浏览 > 沈阳机床大力发展“再制造”实现千万收入
  • 沈阳机床大力发展“再制造”实现千万收入
  • 浏览:1994次  2014-15-15    旷勋数控

  • 据介绍,在“十二五”期间中国将有100多万台机床面临各种形式的报废。面对机床再制造市场的巨大商机,沈阳机床率先开展机床以旧换新、机床回购业务,并对置换后机床开展绿色再制造。从2013年8月开始,沈阳机床集团“再制造”业务由原来的“小修小补”跨越到整机的再制造。
      
      中捷钻镗床厂的再制造团队改变了传统的制造模式,完成了首台旧机床的改造升级,并向机床存量市场发起冲刺。从当年8月到12月,完成了不同型号共百余台旧机床的再制造,实现销售收入2500万元。
      
      据悉,一台“服役”十年、导轨划伤的Z3050型号的摇臂钻床,在中捷钻镗床厂再制造团队的手里,只要7到10天,就能达到新机床的出厂标准。普通机床通过数控化改造也是机床再制造的重要内容之一,它可以大大提高加工效率及自动化、智能化程度。
      
      在中捷钻镗床厂的车间里,记者看到,工人正用i5数控系统对两台普通机床进行数控化改造。原来一台机床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台机床。而且,改造后机床的加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率将显著降低。
      
      2013年初露锋芒,今年,沈阳机床中捷钻镗厂将在再制造领域大展拳脚。该厂总经理张海利介绍,沈阳机床中捷钻镗床厂今年将搭载集团旗下的尤尼斯公司在全国进行再制造机床营销网络和渠道市场布局,在全国成立八大再制造基地,打造200家样板客户。通过传统的新机销售渠道建立再制造机床营销体系,打造沈阳机床独立的再制造品牌,实现再制造业务收入2亿元,力争成为国内最大的再制造机床工业服务商。
      
      关于再制造:
      
      再制造不是简单的维修:维修的对象为有故障产品,多以换件为主,辅以单个或小批量零部件的修复。维修后,质量性能多不能达到新产品水平。再制造是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛坯,进行再制造工程设计,采用一系列相关的先进制造技术进行一次新的制造,而且再制造出来的产品的性能、质量都达到新品的标准,甚至还有提升。哪些领域可以“再制造”?目前,再制造技术可以应用与汽车、机床、矿山设备、工程机械、飞机、船舶等领域。
     瑞萨电子正在对其非生产业务进行大规模重组,该公司两座位于日本本土的设计与研发中心可能将被关闭。
      
      瑞萨电子正在对其日本本土的非制造设施进行全面调整,来自该公司的消息人士日前透露,称其将于2015年9月份之前分别关闭位于川崎(Kawasaki)与相模原(Sagamihara)的两座设计与研发中心。
      
      消息人士称,关闭上述两座设施之后,瑞萨将对其中6,000名员工进行转移,该公司管理层已经就此同工会展开谈判。
      
      此外,外媒不久前还宣布了削减5,400名员工的计划,相当于该公司员工总数的两成左右。据匿名消息人士透露,这一裁员措施主要针对的是行政部门,而并非生产部门。瑞萨希望到2016年3月份之前完成这一裁员,具体人数可能还将根据谈判进展作出调整。